橡胶和生成橡胶尽管是橡胶产品的关键构成部分，可是单纯性应用生胶，是不可以达到生产过程和产品应用规定的。例如橡胶，遇热变松，受冷发硬，溫度融入范畴不大，并且力低、不耐磨损、不耐水洗。

        因此在橡胶生产过程中，还需要添加几类或十几种的化工原料，来改进生胶在生产过程中的使用性能和硫化胶的性能指标，使橡胶产生化学反应和物态变化，进而提升橡胶产品的实用价值。这种化工原料，都称之为橡胶相互配合剂。

        橡胶相互配合剂类型许多，功效也很繁杂:一种相互配合剂在不一样橡胶中起着不一样的功效，而在同一种橡胶中又起着各个方面的功效。虽然那样，依然能够 依据在橡胶中的关键功效把它分成:硫化剂、硫化硫化促进剂、表面活性剂、加固填充料、增粘剂、橡胶防老剂、添加剂等。伴随着生成橡胶种类的持续提升，各种各样相互配合剂的种类也在持续提升。

        使橡胶分子结构互相化学交联起來，变成多孔结构，因此改善了橡胶的性能指标，这类转变称为硫化。橡胶初是用硫磺粉化学交联的，“硫化"这一专有名词由此而来。伴随着科技进步的发展趋势，尤其是生成橡胶的发生，硫化剂的种类也在持续提升，现阶段除开硫磺粉外，也有硫含量有机物、过氧化物化学物质、氢氧化物这些。